Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Tipi di camere a vuoto di marca di KOMEG: | Condizioni di prova soddisfatte | Camera di vuoto: | Vuoto < 10 torr |
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Essiccatore di vuoto: | Vuoto e calore, 130Pa, 50 a + 250°C | camera di prova di altitudine: | Livello e bassa temperatura 70 a 150°C, con pressione bassa <1KPa |
Camera di vuoto termica: | Temperatura e Vacuum-75 a +125°C, ≤4*10-5Pa | ||
Evidenziare: | Forno di essicazione vuoto,Essiccatrice industriale |
Materiale isolante in lana di vetro Alta velocità di ammollo No-oxidation Drying Oven
5.1 Applicazione:
Applicazione
I forni sottovuoto vengono principalmente utilizzati per asciugare, cuocere al forno, sterilizzare oggetti non volatili e test di trattamento termico
per le imprese minerarie, le scuole, la ricerca medica e scientifica. Soprattutto per l'essiccazione simultanea di diversi tipi di polimeri
in piccole quantità per l'essiccazione di materiali per lo stampaggio di prova. Possono anche essere applicati in ingegneria elettronica, galvanoplastica,
e farmacia, verniciatura a forno, industrie di stampa, ecc. per preriscaldare o essiccare prodotti correlati.
Caratteristiche
● Il cuscinetto di pressione in silicone assicura la perfetta tenuta all'interno della scatola
● Isolamento in fibra di vetro, fornisce un isolamento termico efficiente, effetto di risparmio energetico
● Piastra riscaldante installata in una scatola in un quadrilatero, garantire l'uniformità della temperatura
● Sensore di temperatura a cifre, assicurare il lavoro in modo stabile per le condizioni di vuoto specificate
5.2 Descrizione
Un sistema di essiccazione sottovuoto è costituito da una camera a vuoto, una pompa a vuoto meccanica con manometro e valvole e una fonte per fornire calore al prodotto da asciugare. Possono essere utilizzate pompe per vuoto meccaniche a tenuta d'olio e olio (a secco). Una trappola di condensa (tipicamente raffreddata a temperature molto basse) viene anche utilizzata per pompare e intrappolare il (i) liquido (i) da rimuovere. Spesso sono richieste pressioni di base inferiori a 0,1 Torr, a seconda del liquido da rimuovere e delle temperature. Prestare attenzione a proteggere le pompe a tenuta d'olio dal liquido e ad azionare correttamente le pompe per ridurre al minimo l'impatto dei vapori liquidi che vengono ingeriti nella pompa (spesso con l'uso di un gas ballast e / o uno spurgo del gas).
Il processo di essiccazione sottovuoto spesso comporta più fasi di applicazione di calore e vuoto. Ridurre la pressione (applicando il vuoto) sulla superficie di un liquido (come l'acqua) permetterà al liquido di evaporare senza aumentare la temperatura. L'evaporazione del liquido continuerà fino a quando la parte è asciugata o fino a quando non viene rimosso abbastanza calore (attraverso l'evaporazione) che il liquido rimanente si congela. A questo punto il processo di essiccazione continua come sublimazione che è molto più lento rispetto all'evaporazione. In generale, questo non è desiderabile. Lo scopo del calore è massimizzare l'asciugatura evitando il congelamento del liquido.
Esistono diversi metodi per applicare calore al prodotto che viene essiccato. Alcuni prodotti hanno limitazioni di temperatura che possono influire su quali metodi possono essere impiegati. Questi metodi includono:
• Preriscaldare il prodotto utilizzando una varietà di metodi prima di posizionarlo nella camera a vuoto.
• Preriscaldare il prodotto in una camera a vuoto appositamente progettata che è configurata per fornire il riscaldamento per convezione e il vuoto.
5.3 Quali sono i clienti di KOMEG?
I nostri clienti sono le persone più importanti di sempre in KOMEG Company. I nostri clienti non dipendono da noi KOMEG; Noi KOMEG dipendiamo da loro. I nostri clienti non sono un'interruzione del nostro lavoro; ci sono gli scopi di esso. Non stiamo facendo un favore ai nostri clienti servendoli, ci stanno facendo un favore dandoci l'opportunità di farlo. I nostri clienti non sono estranei alla nostra attività, ce ne sono parti. I nostri clienti non sono qualcuno con cui discutere; nessuno ha mai vinto una discussione con un cliente. I nostri clienti non sono persone che ci portano i loro desideri; è nostro compito riempirli proficuamente con loro e con noi stessi.
5.4 Specifiche per il forno a ossidazione zero
■ SPECIFICHE | Nota: ci riserviamo il diritto di modificare le specifiche senza preavviso | ||||
MODELLO |
| KNO-290 | KNO-500 | KNO-216D | |
Temp. gamma | 50 ℃ ~ 200 ℃ | ||||
Temp. costanza | ± 1.0 ℃ | ||||
Temp. uniformità | ± 2.0 ℃ | ||||
Riscaldare il tempo | ± 20 ~ + 200 ℃ circa 50 min | ||||
Dimensione interna | 60W * 65H * 50D | 60W * 95H * 50D | 80W * 105H * 60D | 60W * 60H * 60D | |
Dimensioni esterne | 90W * 170H * 64D | 90W * 161H * 64D | 110W * 173H * 74D | 151W * 186H * 78D | |
Materiale interno | Acciaio inossidabile | ||||
Materiale esterno | Cottura in acciaio verniciato | ||||
Materiale isolante | Lana di vetro | ||||
Dispositivi di sicurezza | No Fuse Breaker, Over Temp. relè, fusibile ceramico | ||||
Accessori | Registratore 30hr, misuratore di livello di isolamento * 2, N2 o CO2 | ||||
Capacità (KVA) | 3 | 4.2 | 5.1 | 9 | |
Energia | AC220V ± 10% 1Φ 50Hz / 60Hz |
5.5 Immagini di fabbrica
Persona di contatto: Anna Hu
Telefono: +8618098282716